厦门纯水机-厦门三达MBR污水处理设备

含微量油废水处理设备方案书（陶瓷膜过滤除油+纳滤膜分离）

根据贵司的水质指标，该废水无法达到排放标准，不符合环保标准。因此必须对该原水进行除油、脱盐处理。本项目推荐选用先进、成熟、出水水质稳定、系统运行稳定的陶瓷膜+纳滤膜装置作为系统的主要净化设备；系统运行费用低、易于实现自动化。陶瓷膜+纳滤膜系统具有很好的经济性和稳定性。

为保证关键设备陶瓷膜+纳滤膜装置的长期可靠稳定运行，则必须设置预处理系统，满足陶瓷膜+纳滤膜进水指标：浊度<0.5NTU、SDI<4、余氯<0.1ppm。根据原水水质，预处理系统由油水分离器、多袋式过滤器、活性炭过滤器、陶瓷膜系统、加药系统及相关辅助设备组成。

陶瓷膜+纳滤膜系统工艺流程如下：

纳滤膜装置

纳滤膜装置是该项目除油、脱盐的心脏部分，经纳滤膜处理的水，能去除绝大部分油类、无机盐、有机物、微生物等。设计的合理与否直接关系到项目的投资费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠简便性。纳滤膜膜均采用世界上最先进的超低压复合膜，单根除油、脱盐率达90%。当系统设计温度为25℃时，考虑到原水水质变化以及膜的使用寿命等因素，本系统采用4英寸的复合纳滤膜，安装在玻璃钢压力容器内。

纳滤膜系统回收率在50-75%以上，系统脱盐率不小于60-90%。在本项目中，考虑到设备的节能、运行压力、膜的透过率、膜的脱盐率、出水的含盐量等因素，我公司推荐采用美国DOW，HYDRAUANTICS公司的4040型纳滤膜膜。

清洗装置

陶瓷膜、纳滤膜膜在长期运行中，表面会逐渐有进水中存在的各种污染物的沉积而引起膜的污染，这造成系统性能（除油污、脱盐率和产水量）的下降，组件进出口压差的升高；膜的定期清洗是防治膜污染的主要措施之一。

纳滤膜装置在停运和化学清洗前，需要进行低压水冲洗；在运行较长时间后，若压差明显增大，产水量明显下降，则需要进行化学清洗。清洗剂选用纳滤膜膜专用清洗药剂，绝对无污染、无化学药剂残留；清洗装置包括清洗水泵、清洗水箱以及清洗用精密过滤器。

控制方式

本方案总控制为自动化，采用德力西电器元件，PLC编程控制器。实现水处理自动化是提高企业管理水平，减轻操作人员劳动强度，方便操作管理，保证水处理质量和安全生产、节约能耗、降低生产成本的重要措施。水处理的自动化控制系统主要根据液位、流量、压力等信号通过PLC来控制泵及阀的运行状态，并能根据工艺要求及设备运行参数的变化自动或提示操作人员控制设备的运行。纳滤膜单元是系统中除油、脱盐系统，在其进水管、纯水管、浓水管安装控制阀、压力计、流量计，监视和控制该单元的运行、清洗，确保纳滤膜单元在满足工艺要求的范围内。